君诚钢塑复合管(Q235B基材+衬塑/涂塑)施工程序遵循“准备→预制→安装→连接→试压→验收”全流程，核心是保护塑层、严控连接与试压，适配给水、消防等系统，以下为标准化步骤与关键参数。
一、施工准备(核心前提)
1. 材料验收：核查管材/管件合格证、塑层附着力/厚度报告，外观无凹陷、塑层脱落;管件与管径匹配，胶圈弹性良好、无老化。
2. 技术交底：明确走向、标高、坡度(给水≥0.002)、连接方式(丝扣/沟槽/法兰)，重点标注穿墙、楼板等特殊节点。
3. 工具与辅料：备专用切管机、套丝机、滚槽机、水平仪、管钳;辅料用生料带、中性密封胶、适配胶圈/法兰垫片。
4. 现场清理：清除敷设路径障碍，暗埋沟槽基底坚实、坡度合规。
二、测量放线与支吊架安装
1. 放线：按图纸弹管道中心线、支架点位，标注阀门/三通坐标，走向偏差≤10mm/10m。
2. 支吊架：按管径间距安装(DN≤50mm间距≤1.5m，DN65-100mm≤2m)，固定牢固、与管道接触处加橡胶垫防塑层划伤。
3. 管沟开挖(埋地)：基底压实，坡度符合设计，垫层强度达标。
三、管道预制(切割、坡口与螺纹加工)