君诚镀锌管装卸的核心要求是避免锌层损伤和管材变形，需规范工具选用、装卸流程及堆码方式，同时做好防护措施，具体操作要点如下：
1. 装卸工具选择与防护
机械装卸：优先用电磁吊具、管材专用吊钩或吊网，也可使用叉车配合木质托盘作业。严禁直接用钢丝绳吊装，若必须使用，需在钢丝绳与管材接触处包裹橡胶护角、棉布等缓冲材料，防止勒伤锌层。对于大口径方管，装卸时还可加装防撞套管强化防护。
人工装卸：仅适用于小口径、短长度的镀锌管。操作人员需佩戴防滑手套，避免汗液直接接触管材导致锌层氧化;搬运长于6米的管材时，需多人协同作业，保证受力均匀，防止管材弯曲变形。
2. 装卸核心操作规范
禁止粗暴作业：全程需轻拿轻放，严禁抛、摔、滚、拖等行为，也避免剧烈撞击，防止管口椭圆、锌层脱落或管材焊缝开裂。比如卸车时不能直接将管材从车厢上推落，人工传递时需稳接稳递。
科学吊装与卸载：吊装时尽量保持管材水平，确保受力点均匀分布在管材全长，避免单点受力导致变形;卸载时需缓慢下放，待管材平稳接触地面或托盘后再松开吊具。对于带包装的管材，需先确认包装完好，若包装破损，需先简易加固再装卸。
3. 装载与临时堆放要求
分层隔离装载：装载时采用分层方式，每层之间放置木质隔板，避免管材间直接摩擦刮伤锌层;重管、粗管放在下层，轻管、细管放上层，且管材需全长均匀贴合运输工具平台，平台需平整无尖锐凸起物。
固定与遮盖：用绳索、绑带等将管材牢固固定在运输工具上，防止运输途中因颠簸晃动造成损伤;同时用篷布等遮盖，避免暴雨淋浸、烈日暴晒对锌层的影响。
临时堆码控制：装卸间隙临时堆放时，需选择平整场地，管材水平整齐堆放，堆高不宜超过1.5米，避免上层管材重力过大导致下层管材变形;不同规格、型号的管材需分开堆放，避免混放过程中相互挤压损伤。
4. 装卸前后检查
装卸前核对管材数量、规格，检查锌层是否完好，若存在锌瘤、锈蚀等问题提前记录。
装卸后再次排查，若发现锌层划伤、管材变形等情况，及时标记并采取补救措施，如对轻微划伤的锌层补涂防腐涂料，避免损伤扩大。